当遇到生产暂停,滤芯无法继续使用的特殊情况时,恰当的措施可以降低滤芯的损耗从而减少生产成本。滤芯若暂不用,应将其保存在过滤器内,加入含有合适抗菌剂的水中(如10ppm的次氯酸钠溶液或2%双氧水),重新使用前,应将抗菌剂彻底冲洗干净。滤芯若长期不用,应将其用水冲洗干净,在小于60℃下烘干,套上塑料袋,置于干燥清洁处,切勿靠近锋利物体,以免损坏滤膜,造成不必要的损失。未使用过的滤芯,检查确认外包装完好后存放在阴凉干燥处即可。过滤器外壳依据GB150《压力容器》进行设计、制造、安装和验收。新疆维生素发酵压缩空气过滤系统
在研究过滤器失效的机理时,人们发现普通滤芯的压差上升时,滤芯的过滤效率会随之上升,但是压差达到一定程度时效率则开始缓慢地下降。下降的原因是滤材里面堆积了大量的微粒,随着滤膜空隙度的减小,空气的流速则逐渐上升,达到阈值以后出现了二次扬尘,滤芯的过滤效率开始下降。用户一般没有空气滤芯效率检测手段,现场进行DOP气溶胶的效率检测很困难,因此滤芯压差的检测与使用效果的直接判断是用户的判据。可靠的过滤器在长期运行并用压差上升的过程中应该只增加运行的能耗,而不会造成发酵工程的染菌现象。所以用户可以根据滤芯的压差判别其实用状态,在一般J晴况下,单级过滤器的压差超过0.016MPa时,折叠式过滤器需要更换滤芯。江西销售发酵压缩空气过滤系统精过滤器本系统可满足ISO12500-1认证及ISO8573-1压缩空气质量等级。
进入九十年代后的空气过滤器工作方式研究为二种,一为折叠式大面积低滤速方式,二为荷尘卸载、高效长寿命方式。由于工作机理和结构形式基本固定,空气过滤器的进步完全依靠高效过率滤材料的进展。经过几年的竞争和筛选,空气过滤器常用的过滤膜分别为:聚四氟乙烯膜,超细玻璃纤维膜,H盹覆层超细玻璃纤维膜,金属复合薄膜,聚偏二氟薄膜,聚丙烯膜,聚芳砜薄膜,陶瓷膜等。膜的形状有纤维层迭状,滤纸状,膜状和管状等等。各种材料和形状的薄膜均有各种过滤精度的产品,用户根据自己的具体情况,选用不同的过滤产品。
对于除菌级过滤器虽然定义的方式是按照微生物的截留效率来进行的,但是微生物挑战实验是破坏性的方法,对符合GMP要求的生产场地和将用于药品生产的过滤器而言,都是污染性的,因而不可能在日常的生产中作为监控手段使用。因此,作为截留效率"指示器”的完整性检测,其重要性就不言而喻了。新版GMP规定:非醉终灭菌产品的过滤除菌应当符合以下要求:已灭菌的过滤器的完整性,需要使用适当的方法,在过滤前进行确认,并需要在使用后立刻进行确认,并且宜安装第二只已霉菌的除菌过滤器再次过滤药液,对此的解释为:过滤器的完整性应当在使用前而且在灭菌后,和使用后均进行宗整性检测。本系统可平稳运行10年以上,染菌率≤0.5%。
空气过滤器中具体的工程应用中考虑到经济性问题,采用多级过滤方式。在发酵工程中一般采用四级过滤即初效、中效、高效、超高效过滤。初效过滤一般应用在空气压缩机的引风口,中效过滤器用于总空气过滤器,高效过滤器用于预过滤器,超高效过滤器用于终端过滤的精过滤器。根据大气颗粒浓度分布曲线,大颗粒浓度的峰值在5μ粒径附近,在2μ粒径附近颗粒浓度降到了谷值,因此可以确定总空气过滤器的过滤精度一定要控制在2μ以下,效率要达到99.99%,这样才能将大气尘中的大颗粒滤除。由于总空气过滤器滤芯的容尘量可以做的比较大,并且滤芯价格很低,定期更换总空气过滤器滤芯是降低运行费用的有效手段。小颗粒浓度的峰值在0.5μ粒径附近,直接使用0.2μ的除菌过滤器将会迅速地降低滤芯的使用寿命,所以使用0.5μ精度的预过滤器是必要的配置。压缩空气是制药企业不可或缺的能源之一,更是好氧发酵工艺中重要的原料。四川发酵压缩空气过滤系统预过滤器
介质过滤除菌工艺是发酵制备无菌空气领域的主流工艺。新疆维生素发酵压缩空气过滤系统
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